氧传感器作为电控燃油喷射系统的重要组成部分,对发动机的正常运行和废气排放的有效控制起着至关重要的作用。一旦氧传感器及其连接线出现故障,排放不仅会超标,还会恶化发动机的工况,导致怠速失速、发动机运转不准确、功率下降等症状。
通常有两个氧传感器,前氧在排气歧管,后氧在三元催化剂后面。前者用于调节混合气浓度,后者用于监测三元催化转化器的工作状态。前氧故障对汽车的影响是混合气无法纠正,会增加油耗,降低汽车动力。那么氧气失效就意味着无法判断三元催化剂的运行状况。三元催化器一旦出现故障,无法及时修复,终会影响发动机的工况。
节气门清洗是众所周知的维护项目。其实清洗氧传感器更重要。毕竟氧传感器的工作环境比较差,更容易受伤,更不要说影响喷油量了。氧传感器可以通过在三元催化转化器清洗剂中浸泡10分钟,然后用电吹风吹干来清洗。汽车的氧传感器其实没有固定的更换周期,但还是建议10万公里以上的汽车更换氧传感器。
6)不定期更换机油。机油使用一定时间后,逐渐老化变质,失去润滑作用,同时混入一些机械杂质引起磨料磨损。
(7)发动机起动预热期间供燃油。多缸柴油机在温度低于5℃时,必须经过充分预热后才能向气缸供油,但在预热期间供油,不仅起动困难,而且提早喷入的燃油,由于煅烧不完全,气缸积炭增多,加速了气缸的磨损。
(8)发动机起动后不经预热就投入作业,因机温过低,马上加大油门,燃烧不完全,气缸积炭增多,加速了气缸磨损。
(9)发动机带病作业。如连杆弯曲、扭曲、各配合零件松旷或过紧等。
(10)选用润滑油不注意规格。
(11)"轰油门"。有些机手在停机前轰几下油门,企图将气缸里的余油燃烧干净,其实适得其反,由于油门忽大忽小,燃油与空气混合不均匀,燃烧不完全,产生积炭多,加速了气缸磨损。